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          水泥企業停產和減排激發行業結構升級
           

          近日,從國家發改委傳來消息,為促進節能減排,今明兩年中國將啟動實施“百項能效標準推進工程”,即發布100項重要節能標準,重點是終端用能產品能源效率標準和單位產品能耗限額標準,這一政策的提出更是讓一些能源消耗大、資源浪費嚴重的傳統產業如水泥行業意識到轉型的必要性。
          這兩年對于水泥行業來說可謂煎熬連連,對落后水泥的淘汰以及房地產市場下滑、高鐵建設減慢等外部環境都給水泥行業的發展帶來了很大的阻礙。從水泥網得知,由于今年市場的不景氣,重慶省區的一些水泥廠開始采取停窯舉措以此減少損失。種種慘淡的情形讓水泥行業倍感壓力,又加上國家準備出臺100項能耗限額標準,那么水泥企業該怎么應對這些威脅因素呢?水泥行業如何找到新的利潤點呢?

          其實,在去年的水泥轉型大會上,一些專家就提出進軍砂石骨料生產領域。水泥行業自身具有的原料優勢、市場優勢、資金優勢和管理優勢都為發展砂石骨料提供了便利。如水泥企業成功進軍砂石骨料生產的企業河南天瑞水泥長就是一個很好的范例。在2012年,天瑞水泥廠洞察到國家將加大對節能降耗、循環經濟的建設力度,其公司在第一時間與國內水泥粉碎設備知名企業鄭州鼎盛工程技術有限公司簽訂了砂石生產線承建合同,為了減少水泥廠的投資,鄭州鼎盛將生產水泥的原石灰石原料粉碎生產線略加改造,成功地實現了水泥砂石聯產。

          更重要的是,為了打消天瑞水泥廠對生產出來的機制砂能否滿足市場標準的疑慮,鄭州鼎盛在最后一道程序上安裝了一臺新型高效制砂機,這臺制砂機與其他廠家的制砂設備最大的區別是,該臺制砂機能夠對制砂過程中產生的針片狀不合格骨料進行整形,最終使得生產出來的機制砂不管是在顆粒形狀還是強度上都能滿足高等建筑對砂石的高標準要求。

          經過將近兩年的運營,目前河南天瑞水泥廠在水泥市場危機的形勢下不僅沒有產生停產現象,而且水泥、砂石的雙市場為企業增強了抗風險能力,大大符合現代化企業的多元化競爭思路。

          水泥企業轉型關系到整個行業未來的生死存亡,如果單單的坐等市場變好那無異于慢性自殺,尋找其他出路才是企業獲得轉機的關鍵一步,因此,加快產業結構調整和優化升級,發展砂石骨料生產不僅為企業找到了新的利潤點,而且實現了對水泥生產中浪費的原料的二次利用,完全符合“十二五”規劃中的綠色生產、低碳環保的宗旨。

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